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液壓電動脫模機的操作程序

更新時間:2023-08-31   點擊次數:232次

使用方法:


  1、使用前首先向郵箱內加注8L液壓油(打開后蓋板加油),檢查各種油管接頭和緊固件是否動,如有松動則擰緊即可,以防漏油,影響使用,檢查電氣系統接地。

  2、操作程序、脫模方法:

   開始時,將手動桿至中間停止位置,然后按面板上啟動按鈕,接通電源,油泵開式工作,搬動手動桿使活塞上升一段距離,觀察有無卡帶等異?,F象,如有,則停機檢查,排除,如無異?,F象應使活塞上升一段距離再下降,這樣往返幾次以排盡油缸內的空氣,觀察油管內無氣泡就可正常使用。

  脫模時應注意模筒的定位是否準確,它是儀器安全運行,脫模順利的關鍵,由于各種擊實儀試模尺寸及結構不同,本機有不同的試模定位方法,并配備相應附件,使用方便可靠,脫模時應先調整托盤高度,以符合不同試模,把帶有試塊的試模放在托盤上,注意定位必須準確,當試件脫出后應及時關閉電源貨送油閥。使活塞停止上升,并調節手動閥使油缸下降到低點,當下降到一定高度時,關閉手動閥。



維護與保養:

   1、儀器內外應保持清潔,防止各種部件生銹。

   2、經常檢查油渣潔凈與否,根據使用情況每月應沉淀油箱內液壓油一次,每半年更換液壓油一次,換油時應清洗郵箱、濾油器,如平時發現油液混濁,嚴重不能在用時,應即時更換,否則會加速液壓各部件磨損,甚至影響正常工作。

   液壓油規格,視氣溫不同建議如下:

   (1)當環境溫度為15±5℃時用GB443-84N46(相當于30號機械油)

   (2)當環境溫度為25±5℃時用GB443-84N68(相當于40號液壓油)

 主要結構與工作原理:

 

  1、機架部分:主要由橫梁、立柱、托盤、油缸、外殼、底座等組成橫于脫模時模筒的定位及支撐。

  2、液壓系統:

   由液壓泵、液壓缸、轉換閥、郵箱、濾油器及油管、接頭組成。

   液壓泵為軸向柱塞高壓泵,流量為125m/mm額定壓力31.5Mpa,由1100KW三相電機直接驅動,固定在底座上。

   轉換閥裝在前面板的右側,由手動桿操縱,向上提油缸上升,向下按油缸下降,中間為停止。

   轉換閥左側為溢流閥,溢流閥是調節壓力范圍的,此項程序在出廠前已調試好,不可隨意調節。

  3、壓力表:

  本機壓力表為1.5級精度,耐震壓力表,用于測量缸內工作壓力,使用時應該注意壓力值嚴禁超過30Mpa,以防損壞機件。

  4、電氣系統:

  由電動機、轉換開關、電源線組成。





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